Строительство

Шнековые (или бетономешалки принудительного действия) – это один из видов цикличных бетоносмесителей. В данном разделе Вы узнаете о конструкции, принципе работы, видах, а также недостатках и преимуществах принудительного принципа действия. Бетоносмесители принудительного принципа действия применяются как для производства твердых, подвижных, формовочных бетонов, так и для получения легких бетонов, содержащих большое количество добавок. Наиболее распространенными считаются два подвида бетономешалок принудительного типа: с корытообразным корпусом и горизонтальными валами. Шнековые бетоносмесители позволяют получать растворы различной плотности и подвижности довольно высокого качества. Поэтому можно сказать, что они являются довольно универсальными.

Бетономешалки с горизонтальным расположением валов оснащены емкостью в виде корыта с подшипниковыми узлами, которые размещены на его торцах. Внутри емкости, на расположенных горизонтально валах, закреплены перемешивающие лопасти. Такие бетономешалки неплохо перемешивают раствор, в результате чего смесь получается довольно качественной. сравнительно продолжительное время выгрузки готовой смеси из смесителя, проблематичный сервис смесительной части установки, габаритность и большая масса бетоносмесителя в соотношении с рабочим размером емкости. Вышеперечисленные характеристики стали причиной того, что эти бетономешалки не завоевали массовой популярности на предприятиях, которые производят твердые формовочные составы и товарный. Бетономешалки с горизонтально размещенным валом предназначены преимущественно для использования заполнителя некрупных размеров — не больше 40 мм. Если в состав смеси добавить более крупный заполнитель, это может привести к поломке бетоносмесителя. Поэтому такие бетономешалки используются преимущественно на предприятиях, которые специализируются на производстве, так как они не налипают на стены емкости и лопасти.

В этом случае можно реже проводить проверку смесительной части на наличие неисправностей. Бетоносмесители с вертикальными валами оснащены цилиндрической чашей, внутри которой расположен отборный цилиндр, основной задачей которого является препятствование скоплению смешиваемых материалов в центре емкости. Смесительный механизм, чаще всего, представлен четырехстоечной конструкцией, на которой крепятся перемешивающие лопатки.

Все стойки имеют разную длину. А смесительные лопасти, двигаясь по индивидуальной траектории, подают смесь в зону работы следующей лопатки. универсальность (Они позволяют создавать твердые, формовочные составы, а также подвижные и неподвижные бетоны.

) хорошее качество смешивания. Благодаря этим качествам они наиболее широко распространены. довольно высокая энергоемкость привода (примерно в два раза больше, чем у приводных электродвигателей гравитационных смесителей аналогичного размера); сложность получения высококачественной, однородной смеси в случае использования компонентов, котрые имеют различную  плотность (чем больше отличается насыпная плотность составных компонентов, тем хуже качество готовой смеси). Планетарные бетономешалки также относят к циклическим принудительным. Откуда же возникло такое «космическое» название? Виной всему смесительный элемент этих бетономешалок, который имеет очень оригинальную форму. В конце полой приводной стойки планетарного смесителя установлена смесительная звездочка, привод которой находится внутри стойки.

Скорость вращения звездочки, естественно, выше, чем скорость приводной стойки. Таким образом, приводная стойка «ходит» по собственной орбите, а звездочка вращается на конце этой стойки вокруг собственной оси, звездочка проводится через материал и таким образом смешивает его.  они отлично смешивают компоненты, которые имеют разную насыпную плотность, они способны при уменьшенном времени смешивания приготовить высококачественную смесь, они оборудованы периферическими отборными скребками на стенах, котрые очищают внутренность емкости смесителя. Хотя планетарные смесители довольно сложны технически и дорогостоящи, но это компенсируется тем, что они отвечают запросам высокой производительности и качественного смешивания материалов. На данный момент основная доля предлагаемых на рынке бетоносмесителей планетарного типа  производится за рубежом, хотя начинают появляться и единичные отечественные разработки.

К минусам планетарных бетоносмесителей можно отнести завышенную энергоемкость привода (для 75литрового смесителя она составляет около 18.5 кВт); а также сложную трансмиссию, которая требует постоянного высококачественного обслуживания.